現(xiàn)代模具正在淬火后時(shí)常會(huì)涌現(xiàn)變形的現(xiàn)名，因而要嚴(yán)厲掌握變形量的精細(xì)簡(jiǎn)單楦子，本公司引薦三種縮小楦子熱解決變形辦法：

　　1、采納事后熱解**于精細(xì)簡(jiǎn)單楦子，如果角度請(qǐng)求沒(méi)有太高，可采納事后熱解決的預(yù)硬鋼，對(duì)于楦子鋼（如3Cr2Mo, 3CrMnNiMo鋼）停止事后熱解決，使之抵達(dá)運(yùn)用時(shí)的角度（較低角度為25~35HRC，較高角度為40~50HRC），而后把楦子加工成型沒(méi)有再停止熱解決，從而保障精細(xì)簡(jiǎn)單楦子的精密度。

　　2、采納調(diào)質(zhì)熱解**于基體角度請(qǐng)求沒(méi)有高，而名義角度請(qǐng)求較高的精細(xì)簡(jiǎn)單楦子，可采取楦子粗加工后停止調(diào)質(zhì)熱解決，精加工后停止高溫氮化解決（500~550oC），因?yàn)殚缸拥慷鹊?，沒(méi)有具有基體機(jī)構(gòu)相變，此外爐冷至室溫出爐，結(jié)冰應(yīng)力也較少，楦子變形較小。

　　3、采納時(shí)效軟化型楦子鋼對(duì)于精細(xì)簡(jiǎn)單楦子可采納時(shí)效軟化鋼，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)鋼是一種新式時(shí)效楦子鋼，正在870oC固溶淬火后的角度正在30HRC內(nèi)外，便于機(jī)器加工，楦子加工成型后再停止500oC內(nèi)外的時(shí)效熱解決，即可失掉40~45HRC的較高角度，楦子變形較小，只要要停止拋光解決，是現(xiàn)實(shí)的精細(xì)簡(jiǎn)單楦。

　　現(xiàn)代電爐憑借多年的電爐制作經(jīng)驗(yàn)，制造出的電爐廣受用戶喜愛(ài)，本公司主要生產(chǎn)各種大型燃?xì)?油臺(tái)車式熱處理爐（燃?xì)饧訜釥t、燃?xì)馔嘶馉t）、燃?xì)?油臺(tái)車式鍛造加熱爐、大型井式爐、煤氣發(fā)生爐及常規(guī)工業(yè)電阻爐五大系列產(chǎn)品。