1、國(guó)內(nèi)目前對(duì)廢舊電池回收的處理方式有4 種，人工分選、干法、濕法和干濕法。

（1） 工分選回收利用法就是將回收的廢舊干電池，**行分類，人工分選出碳棒、銅帽、鋅皮及各種殘留物，并分別用相應(yīng)的方法予以處理，這種方法簡(jiǎn)單易行，但使用勞動(dòng)力多，經(jīng)濟(jì)效益差。

（2） 所謂干法，也叫煙法或火法，就是對(duì)廢舊干電池分類篩選、破碎后，再放人焙燒爐中在 600 ～ 800 度下焙燒，將排出的氣體冷凝后提取汞，再將焙燒剩余物放入回轉(zhuǎn)窯在 1100 ～ 1300 度下低燒，從煙氣中回收氧化鋅，從殘?jiān)谢厥斟i和鐵。運(yùn)用此法，一般冶煉廠無(wú)須增加設(shè)備和勞力，就可回收干電池中的鋅，若須進(jìn)一步回收其他物質(zhì)，尚須增加設(shè)備。

（3） 所謂濕法，就是將干電池分類破碎后，置于侵取槽中，加入稀硫酸進(jìn)行浸取，再經(jīng)過(guò)濾，從濾液中提取金屬鋅，濾渣分離出銅帽鐵皮后，再?gòu)氖Ｓ嗄嘣羞M(jìn)一步提取出錳來(lái)。此法可以利用現(xiàn)有濕法煉鋅工廠的設(shè)備和技術(shù)，對(duì)廢舊干電池進(jìn)行回收利用。

（4） 干濕法，就是將干法和濕法的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，先用焙燒的方法回收汞和部分鋅，再用浸動(dòng)和電積的方法回收錳和剩余的鋅。運(yùn)用此法，回收效果較好，但工序較復(fù)雜，成本也較高。

2、國(guó)外通常的做法是采用濕法，但比國(guó)內(nèi)的處理方法多一道工序，也就是說(shuō)，不僅用酸浸取、電積以提取鐵、鎘等，而且用堿中和來(lái)沉淀鋅、鎳等。此外，日本二次原料研究所采取篩選、磁選、氯化、再篩選外加三次熔煉的方法來(lái)處理廢電池。相比之下，國(guó)外的處理方法工序更多，更細(xì)致，更復(fù)雜，只有在較大的規(guī)模下才較經(jīng)濟(jì)。我國(guó)的廢舊干電池處理廠家只有不斷擴(kuò)大規(guī)模，充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)來(lái)降低成本，并在此基礎(chǔ)上大幅度提高技術(shù)水平，才能兼顧環(huán)境效益、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)廢舊干電池的**回收與利用。

廢舊鋅錳電池的回收實(shí)驗(yàn)

為了更好的了解廢舊干電池的揮手方法，我們小組在老師的指導(dǎo)下在學(xué)?；瘜W(xué)試驗(yàn)室，進(jìn)行了“廢舊鋅錳電池的回收實(shí)驗(yàn)”：

1、 原料與儀皿

（1） 選用電池： 1號(hào)干電池 5節(jié)

（2）主要儀皿：漏斗、酒精燈、玻棒、鐵架臺(tái)、蒸發(fā)皿、鉗渦鉗、燒杯、集氣瓶、濾紙、小刀、虎鉗等。

2、 廢舊鋅錳電池的回收利用：

（1）收集銅帽：把電池的外皮先用小刀剝出來(lái)，用鉗子把銅帽拔出來(lái)，用小刀刮去瀝青．Cu用途：作實(shí)驗(yàn)，生產(chǎn)CuSO4原料。

（2）氯化銨（NH4Cl）的回收：用小刀把廢舊電池外殼剝開，取出黑色的物質(zhì)，（C、MnO2、NH4Cl、ZnCl2等其他混合物。）然后加水（每節(jié)電池的黑色物質(zhì)加50ml），攪拌溶解，澄清后進(jìn)行過(guò)濾，把濾液倒入燒瓶中加熱，使得它蒸發(fā)到有晶體出現(xiàn)時(shí)，改用小火加熱，并不斷攪拌（防止過(guò)熱NH4Cl分解）。當(dāng)容器只剩少量液體時(shí)停止加熱，冷卻的NH4Cl晶體。該固體中含少量ZnCl2。如要獲純NH4Cl，可利用NH4Cl 350°C時(shí)升華的性質(zhì)，使之與ZnCl2分量。

（3）MnO2的回收：把濾渣用水沖洗5—6次后，放入鐵制器皿中。 先用小火烘干，再在攪拌下用強(qiáng)火灼燒，除去和有機(jī)物，到不冒火星為止，再繼續(xù)燒5～10分鐘，冷卻后可得MnO2。

（4）回收碳棒：把電池中間長(zhǎng)形的碳棒取出來(lái)。

（5） 制取鋅粒：用水浸，洗去漿糊狀物質(zhì)，然后把鋅殼壓扁，集中在鐵瓢中，加熱至500°C左右（Zn的熔點(diǎn)419.4°C）。鋅熔化，氧化物的雜質(zhì)浮在表面，用鐵絲刮去，然后迅速倒在一個(gè)打有許多小孔的鐵瓢中，并來(lái)回振搖，鋅也穿過(guò)小孔滾入有冷水的缸內(nèi)冷卻，立即形成光亮鋅粒，取出曬干，裝瓶備用。