什么是金屬的加熱溫度

　　 金屬的加熱溫度指金屬加熱完畢出爐時(shí)的表面溫度。對(duì)金屬熱處理而言，加熱是為了改善金屬內(nèi)部的結(jié)晶組織.加熱爐溫度主要根據(jù)熱處理工藝要求來(lái)決定。而金屬的軋制、鍛壓前的加熱，是為了獲得良好的塑性和較小的變形抗力，加熱溫度主要根據(jù)熱加工工藝要求，由金屬的塑性和變形抗力等性質(zhì)來(lái)確定。不同的熱加工方法，其加熱溫度也不一樣，例如熱軋的加熱溫度一般比鍛壓的高，熱擠壓溫度比較低。*合適的加熱溫度，應(yīng)使金屬獲得*好的塑性和*小的變形抗力，因?yàn)檫@樣有利于熱加工，提高產(chǎn)量，減少設(shè)備磨損和動(dòng)力消耗。

　　 金屬的加熱溫度，一般來(lái)說(shuō)需要參考金屬的狀態(tài)相圖、塑性圖及變形抗力圖等資料綜合確定。碳鋼和低合金鋼加熱溫度的選擇主要是借助于鐵碳平衡相圖。

　　 對(duì)于碳素鋼和低合金鋼，圖4-12給出了鍛造、熱處理加熱的溫度界限，軋制的溫度可比鍛造稍高.確定軋制的加熱溫度要依據(jù)固相線，因?yàn)檫^(guò)燒現(xiàn)象和金屬的開(kāi)始熔化有關(guān)。鋼內(nèi)如果有偏析、非金屬夾雜，都會(huì)促使熔點(diǎn)降低。因此加熱的*高溫度應(yīng)比固相線低100-150'C。表4-3是碳素鋼的*高加熱溫度和理論過(guò)燒溫度。**碳素結(jié)構(gòu)鋼，在選擇其加熱溫度時(shí)，除參考鐵碳平衡圖外，還應(yīng)考慮鋼材表面脫碳問(wèn)題，為了使脫碳層在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下，應(yīng)適當(dāng)降低鋼錠加熱溫度。

　　 鋼的加熱溫度不能太低，必須保證鋼在壓力加工的末期仍能保持一定的溫度(即終軋溫度)。由于奧氏體組織的鋼塑性*好，如果在單相奧氏體區(qū)域內(nèi)加工，這時(shí)金屬的變形抗力小，而且加工后的殘余應(yīng)力小，不會(huì)出現(xiàn)裂紋等缺陷。這個(gè)區(qū)域?qū)τ谔妓劁搧?lái)說(shuō)，就是在鐵碳平衡圖的入9以上30-50C.固相線以下100-150℃的地方.根據(jù)終軋溫度再考慮到鋼在出爐和加工過(guò)程中的熱損失，便可確定鋼的*低加熱溫度。終軋溫度對(duì)鋼的組織和性能影響很大，終軋溫度越高，晶粒集聚長(zhǎng)大的傾向越大，奧氏體的晶粒越粗大，鋼的力學(xué)性能越低。所以終軋溫度也不能太高，*好在850℃左右，不要超過(guò)900'0，也不要低于700。