耐火材料:

　　凡是能夠抵抗高溫，并能承受高溫物理和化學作用，耐火度大干1580℃的材料，稱為耐火材料。耐火材料種類繁多，但從其組成或特征可分為四個主要系列：硅鋁系列、含鎂系列、含碳系列和特種耐火材料系列。按材料耐火度的高低，耐火材料分為：

　　普通耐火材料：耐火度為1580一1770℃；

　　高級耐火材料：耐火度為1770—2000℃；

　　特級耐火材料：耐火度高于2000℃。

　　用作電爐內(nèi)襯的耐火材料，應符合下列技術(shù)要求。

　　1耐火度

　　耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的性能。表示材料受熱后軟化到一定程度的溫度。但耐火度并不是它的熔點，不代表耐火材料實際使用溫度。一般而言，實際使用溫度要低于耐火度。

　　2.高溫結(jié)構(gòu)強度

　　耐火材料在實際使用時，要承受一定壓力，因此，要考慮材料的高溫結(jié)構(gòu)強度，它用荷重軟化點來評定。荷重軟化點是指在一定壓力(196kPa，輕質(zhì)材料為98kPa)條件下，以一定的升溫速度加熱爐，測出佯品開始變形的溫度和壓縮變形達4-／-或4‘，亂的溫度。前者叫荷重軟化開始點，后者叫荷重變形4％或40％的變形溫度。Z-4粘土磚的耐火度為1730C，而荷重軟化點的溫度只有1350℃。所以，它的*高使用溫度不超過1350℃。

　　3.耐急冷急熱性(耐熱震性)

　　電爐操作時，溫度波動很大，如爐門開啟，冷空氣入爐；窯車出爐.爐底空冷等。耐急冷急熱性表示材料抵抗溫度急劇變化而不破壞的性能，測定方法是，將試樣加熱至850℃，維持40min后，再放到流動的冷水中冷卻3min(或放在空氣中冷卻5rain)，重復加熱冷卻，直到試樣失重20％(或破碎)的次數(shù)，即為耐急冷急熱性指標。在電爐溫度變化大的部位.應選用耐急冷急熱性高的耐火材料。