連續(xù)加熱爐中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺(tái)、爐前操作臺(tái)、液壓站7部份組成，中頻電爐根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后，其溫度在1300-1600℃(鐵)之間。

1、爐容比:爐容比過(guò)大則會(huì)增加煉鋼成本;爐容比過(guò)小則容易出現(xiàn)噴濺，降低爐襯使用壽命，不利于提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率。因此在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)計(jì)時(shí)確定的爐容比。

3、裝入制度:確定轉(zhuǎn)爐合理的裝入量，合適的鐵水、廢鋼比。在確定轉(zhuǎn)爐裝入量時(shí)，除了要考慮一個(gè)合適的爐容比外，還應(yīng)保證適當(dāng)?shù)娜鄢厣疃?，為保證爐底不受氧氣射流的沖擊,熔池深度必須超過(guò)氧流對(duì)熔池的*大穿透深度。

5、溫度制度:在滿足鋼水澆鑄的前提下，煉鋼過(guò)程溫度控制和終點(diǎn)溫度越低對(duì)提高爐襯壽命就越有利;

在導(dǎo)體內(nèi)部的磁場(chǎng)強(qiáng)度是不均勻的，由表面向中心衰減，因此，相對(duì)磁導(dǎo)率則從表面向中心增高，在加熱過(guò)程中，電爐由于被加熱金屬的表面溫度高，中心低，因而截面上各點(diǎn)的電阻率與相對(duì)磁導(dǎo)率也是不同的，而且是不斷變化的，如鋼在居里點(diǎn)以后與居里點(diǎn)以前相比，電流穿透深度就增大7-9倍。隨著不斷被削弱的磁場(chǎng)繼續(xù)向爐料內(nèi)部深入分布并不斷產(chǎn)生電流,而電流的去磁作用又促使?fàn)t料中感應(yīng)的電場(chǎng)強(qiáng)度和電流密度自表面向中心劇烈的減小,電流的頻率愈高,這種現(xiàn)象也愈顯著,這也就是所謂集膚效應(yīng)作用的結(jié)果。