連續(xù)加熱爐的種類(lèi)一共有兩種，一種是推送式連續(xù)加熱爐，另外一種是三段式連續(xù)加熱爐，以下就一一介紹一下。

　　推送式連續(xù)加熱爐

　　 推送式連續(xù)加熱爐仍是應(yīng)用*廣泛的形式。根據(jù)爐溫制度又可分為兩段式加熱護(hù)、三段式加熱爐、多點(diǎn)供熱式加熱爐。，。1。1兩段式連續(xù)加熱爐圖9-1是一座燃煤兩段式連續(xù)加熱爐的示意圖。按爐溫制度分為加熱期和預(yù)熱期，爐膛也相應(yīng)地分為加熱段和預(yù)熱段。加熱薄料坯的小爐子也有單面加熱的，一般多為兩面加熱。燒煤時(shí)設(shè)有端部的燃燒室，稱為頭爐，下加熱的燃燒室設(shè)在兩側(cè)。稱為腰爐。燒重油或煤氣的爐子，在上下部的端墻上安裝燒嘴，有時(shí)側(cè)墻上也安裝燒嘴。

　　 具有上下兩面加熱的兩段式連續(xù)加熱爐，其燃料分配比例上加熱占30線-40%，下加熱占60%^70%,因?yàn)橄旅娴臓t氣要上浮，部分氣體由兩側(cè)的空隙上來(lái)，使下部的熱量感到不整足;其次，料坯下面的冷卻水要帶走大量的熱，這部分熱幾乎都要由下加熱供給;此外，料坯與水管接觸的地方要產(chǎn)生黑印，下加熱不足時(shí)，黑印現(xiàn)象更嚴(yán)重，料坯到實(shí)爐底段以后，只有上部受熱。因此，下加熱應(yīng)供給較多的燃料。
當(dāng)料坯的厚度不大時(shí)(一般小于200mm)，可以采用兩段式爐。但當(dāng)料坯斷面較厚時(shí)，加熱終了后內(nèi)外上下溫度差較大，為了消除溫差，必須延長(zhǎng)加熱時(shí)間，但受到物料表面溫度的限制，如果表面溫度過(guò)高，就會(huì)產(chǎn)生加熱缺陷。這時(shí)兩段式連續(xù)加熱爐就不能適應(yīng)要求。

　　三段式連續(xù)加熱爐的溫度制度

　　 三段式連續(xù)加熱爐采取預(yù)熱期、加熱期、均熱期的三段溫度制度。在爐子的結(jié)構(gòu)上也相應(yīng)地分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。一般有三個(gè)供熱點(diǎn)，即上加熱、下加熱與均熱段供熱。斷面尺寸較大物料的加熱，多采用三段連續(xù)加熱爐。

　　 料坯由爐尾推人后，**人預(yù)熱段緩慢升溫，出爐煙氣溫度為850-950'C。*高不超過(guò)10501。料坯進(jìn)人加熱段后，強(qiáng)化加熱，表面迅速升溫到出爐所要求的溫度，允許物料內(nèi)外有較大溫差。*后，物料進(jìn)人溫度稍低的均熱段進(jìn)行均熱，表面溫度不再升高，而是使斷面上的溫度逐漸趨于均勻。均熱段的溫度一般為1250-1300'r，即比物料出爐溫度高約50'C?，F(xiàn)在連續(xù)加熱爐的加熱段及均熱段的溫度有提高的趨勢(shì)，加熱段超過(guò)1400`C，煙氣出爐溫度也相應(yīng)提高，同時(shí)也很重視溫度分布的均勻性，各段溫度可以分段自動(dòng)調(diào)節(jié)。

　　 近年來(lái)由于能源緊張，出現(xiàn)了一個(gè)新動(dòng)向。即不強(qiáng)調(diào)爐子的生產(chǎn)能力，而強(qiáng)調(diào)節(jié)能，爐子由高產(chǎn)型向節(jié)能型演變。延長(zhǎng)了預(yù)熱段和整個(gè)爐長(zhǎng)，降低煙氣溫度。爐底強(qiáng)度下降，熱耗也降下來(lái)。